一家專門從事數(shù)控磨床機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷售和售后維修服務(wù)的公司
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信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2020-12-26
數(shù)控外圓磨床一鍵啟動,自動磨削,可增加請求修整砂輪和自動補(bǔ)償功能一個工人看多臺磨床,提高效率,操作簡單,適用于小批量或大批量加工。無需數(shù)控經(jīng)驗?zāi)芎芸爝m應(yīng)數(shù)控機(jī)床。具有原先手動機(jī)床的靈活性和大批量穩(wěn)定加工。應(yīng)用廣泛,節(jié)省人工。
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經(jīng)長期使用,機(jī)床動剛度、靜剛度均好。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠移動,運(yùn)動平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架磨削效率高,磨頭為三塊瓦動壓軸承或動靜壓軸承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(X向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動。
3、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機(jī)變頻調(diào)速帶動皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動,撥盤轉(zhuǎn)速為分段無極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜有獨立的數(shù)控操作箱,上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
5、端面量儀與徑向量儀有徑向量儀時,測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,批量磨削工件尺寸。
磨床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效的自動化磨床,綜合了計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、伺服驅(qū)動、精密測量和精密機(jī)械等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果,是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別,但在故障診斷上有它的共性。
1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì),砂輪易堵塞,使表面粗糙度值加大,同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。2、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值加大,同時還容易引起燒傷;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會加大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。
磨削后工件的表面粗糙度Ra<0.01m,在鏡面等光線下,可清晰成像,故稱為鏡面磨削。磨削表面的平面度不得大于3m/1000mm。高精度和高附加值零件的表面加工需要鏡面磨削。高精度,高剛度和減振措施;砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1m。砂輪的磨削是否整齊直接影響到磨削表面的拋光程度。為了減少表面粗糙度,修整砂輪是關(guān)鍵。金剛石刀尖的直徑在0.8mm以內(nèi)。用鋒利的金剛石刀修整時,降低橫向進(jìn)給速度。使用新的修整砂輪時,表面粗糙度稍差,過一會就會穩(wěn)定。根據(jù)工件鋼的性能和硬度,例如淬硬鋼的高硬度
如今,磨床之所以這么受歡迎的原因便是,它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點是非常難得的,尤其是在磨床上市之后,這樣的設(shè)備更加受人們的歡迎,只需要設(shè)置好數(shù)字,不需要人為的監(jiān)控,便能把器件磨削的無缺,不得不說,磨床真的是在一點一點的進(jìn)步。磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。同時也是以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。
磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。