一家專門從事數(shù)控磨床機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷售和售后維修服務(wù)的公司
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信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2020-12-26
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如磨削等。
求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。市場(chǎng)需求是很大的,而供應(yīng)方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多,行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段,行業(yè)需求巨大,發(fā)展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康,穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展,就需要業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力,尤其需要發(fā)揮精益求精的研發(fā)精神,進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝,降低成本,解決客戶的實(shí)際困難,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提供可靠的產(chǎn)品。
磨床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的高效的自動(dòng)化磨床,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果,是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別,但在故障診斷上有它的共性。
1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì),砂輪易堵塞,使表面粗糙度值加大,同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。2、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值加大,同時(shí)還容易引起燒傷;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會(huì)加大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。
磨削后工件的表面粗糙度Ra<0.01m,在鏡面等光線下,可清晰成像,故稱為鏡面磨削。磨削表面的平面度不得大于3m/1000mm。高精度和高附加值零件的表面加工需要鏡面磨削。高精度,高剛度和減振措施;砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)精度高于1m。砂輪的磨削是否整齊直接影響到磨削表面的拋光程度。為了減少表面粗糙度,修整砂輪是關(guān)鍵。金剛石刀尖的直徑在0.8mm以內(nèi)。用鋒利的金剛石刀修整時(shí),降低橫向進(jìn)給速度。使用新的修整砂輪時(shí),表面粗糙度稍差,過一會(huì)就會(huì)穩(wěn)定。根據(jù)工件鋼的性能和硬度,例如淬硬鋼的高硬度
如今,磨床之所以這么受歡迎的原因便是,它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點(diǎn)是非常難得的,尤其是在磨床上市之后,這樣的設(shè)備更加受人們的歡迎,只需要設(shè)置好數(shù)字,不需要人為的監(jiān)控,便能把器件磨削的無缺,不得不說,磨床真的是在一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)步。磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。同時(shí)也是以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。
磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。